Tem a finalidade de retirar pequenos contaminantes por peneiramento e centrifugação, ideal para utilização com rotor fechado e media consistência, mas muito utilizado também com rotor aberto e baixa consistência. Depurador de fluxo de massa centrifugo, ou seja, rotor está na parte interna do cesto peneira, com fendas ou furos, possui o rotor com foils na parte interna da cesta, esta composição resulta numa melhor eficiência de depuração de massa com média consistência,
Trabalha pressurizado em com consistência máxima de 4%. Consumo de energia tênue, sendo 6 kW por tonelada de papel depurada.
Tem a finalidade de retirar pequenos contaminantes por peneiramento e centrifugação, devido ao trabalho externo ao cesto feito pela massa, dessa forma evitasse que as partículas maiores que as fendas ou com densidade superior a fibra passem para a câmara de aceite. Depurador de fluxo de massa centrípeto, ou seja, rotor está fora do cesto peneira de fendas, com fendas de no mínimo 0,12mm, possui o rotor com foils na parte externa da cesta, esta composição resulta numa melhor eficiência de depuração e menor desgaste da cesta peneira, por direcionar as partículas mais abrasivas para as extremidades do corpo do depurador.
Trabalha pressurizado em com consistência máxima de 1,5%. Consumo de energia tênue, sendo 4 kW por tonelada de papel depurada.
O uso eficaz do depurador vertical pode levar a uma redução nos custos operacionais, uma vez que ajuda a minimizar o desperdício de matéria-prima e reduz a necessidade de retrabalho devido a defeitos no papel. Além disso, ao melhorar a eficiência dos processos de fabricação, o depurador vertical pode contribuir para uma maior produtividade da fábrica de papel, resultando em custos operacionais gerais mais baixos.
Ao remover eficientemente impurezas e desagregar a matéria-prima, o depurador vertical contribui significativamente para a melhoria da qualidade do papel final. Isso resulta em um produto final com menos defeitos, maior resistência e melhores propriedades do produto final.